我們知道，作為復合包裝袋內(nèi)層薄膜的聚乙烯或聚丙烯，從微觀上來看，它不是絕對“緊密”的材料，而是有一定“透過性”的材料，作為助劑使用的膠粘劑中的一些低分子量物質(zhì)，例如未反應的微量單體或在高溫蒸煮時裂解出來的“碎片”，還有工藝過程中殘留的有機溶劑，在包裝好食品的儲存中，它會慢慢地通過內(nèi)膜“滲透”、“擴散”或“遷移”到被包裝的內(nèi)容物中去。如果這些低分子量物質(zhì)有異味、臭味或毒性，則會污染被包裝的內(nèi)容物，造成衛(wèi)生性能不合格。

　　

  由此看來，用在食品、藥品包裝上的油墨和膠粘劑，都應該具有良好的衛(wèi)生安全性能才行。世界各國都有嚴格的監(jiān)管，美國FDA把食品、藥品的復合包裝材料用膠黏劑歸入助劑添加物類之中，限定了制造膠粘劑的原材料，規(guī)定不在許可使用范圍內(nèi)原料清單中的物質(zhì)不能使用，并對用這種膠粘劑制造的復合材料分門別類限定其應用溫度范圍，即常溫使用、煮沸消毒使用、121℃蒸煮滅菌使用或135℃以上高溫蒸煮滅菌使用等，同時還制定了包裝材料的檢測項目、檢測方法和技術指標。歐洲各國和日本也參照美國FDA的標準，分別制定了本國的法規(guī)，例如德國的推薦標準XXⅧ、歐盟的EEC指南90/128,日本厚生省告示第370號(1959)、第17號(1977年)、第20號(1982年)，日本接著劑協(xié)會還有“自主規(guī)定”，提出了限制使用的原料清單，列出了六十多個型號的膠粘劑品種向用戶推薦。我國也把這種膠粘劑歸入GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用助劑衛(wèi)生標準》的管制范圍之中，規(guī)定只有用甲苯二異氰酸酯或二苯甲烷異氰酸酯合成的聚氨酯膠粘劑以及用馬來酸酐改性的聚丙烯這兩大類膠粘劑，才可以用在復合的食品包裝材料之中，而單組分的任何類型的壓敏膠都未列入許可使用范圍。

　　

  大家知道，膠黏劑要經(jīng)過衛(wèi)生監(jiān)督部門根據(jù)對該膠黏劑的衛(wèi)生性能檢測，認定其指標符合安全標準后發(fā)給“同意正式生產(chǎn)”的批件，再持該批件向衛(wèi)生行政管理部門領取“衛(wèi)生許可證”后，才可以正式生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品。而膠粘劑本身的衛(wèi)生性能檢測，必須按GB 15139.1-2011《食品安全性毒理學評價程度》進行。根據(jù)這個“程序”規(guī)定，有資格從事食品毒理學試驗的單位可根據(jù)“程序”規(guī)定進行安全性的試驗并出具試驗報告，然后由當?shù)厥?、直轄市、自治區(qū)一級食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機構初審，當?shù)匦l(wèi)生行政部門審核，衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督所審查后，報衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司認可和備案